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Recurso · Glossário

Glossário de manutenção48 termos, sem enrolação.

Os termos que aparecem em planos, ordens de serviço, contratos e auditorias, explicados para quem cuida da manutenção e para quem presta o serviço.

De A a Z

Termos de manutenção
de A a Z.

Toque numa letra para pular. Os links levam a guias do blog e às páginas da Leankeep sobre o assunto.

A

ARTAnotação de Responsabilidade Técnica
Registro no CREA que identifica o profissional responsável por um serviço de engenharia, instituído pela Lei 6.496/1977. Técnicos industriais fazem o registro equivalente, o TRT, no sistema CFT/CRT. O PMOC exige responsável técnico com ART ou TRT.
Ativo
Todo item físico que recebe manutenção e precisa ser identificado: equipamento, instalação, sistema ou área. Na manutenção predial, os ativos vão do chiller ao quadro elétrico e à caixa d'água.Como montar o inventário de ativos
AVCBAuto de Vistoria do Corpo de Bombeiros
Documento do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo que atesta que a edificação cumpre as medidas de segurança contra incêndio. Tem validade e precisa ser renovado; outros estados usam documentos equivalentes, com outros nomes. A manutenção de extintores, hidrantes, alarmes e iluminação de emergência sustenta a renovação.

B

Backlog de manutenção
Trabalho de manutenção pendente em uma data de corte, medido em horas de serviço. Backlog em dias = horas de serviço pendente ÷ horas disponíveis da equipe por dia. Exemplo hipotético: 120 horas pendentes e uma equipe com 40 horas por dia dão 3 dias de backlog.Como calcular e controlar o backlog

C

CAFMComputer-Aided Facility Management
Software de gestão de facilities que soma à manutenção a gestão de espaços, ocupação, reservas e serviços do edifício. Muitos sistemas combinam CAFM e CMMS.Tipos de software de manutenção
Chamado
Pedido de manutenção feito por quem percebe o problema, como um morador, um lojista ou um colaborador. Na Leankeep, o chamado vira uma ocorrência com código, local e equipamento, e entra na fila da equipe.Centralizar chamados corretivos
Checklist
Lista de itens a verificar ou executar numa atividade, na ordem certa. Padroniza a execução entre técnicos e permite registrar, item a item, se estava conforme.
CMMSComputerized Maintenance Management System
Software de gestão da manutenção: cadastra os ativos, transforma planos em ordens de serviço, registra a execução e guarda o histórico de cada equipamento.O que é CMMS
Confiabilidade
Capacidade de um equipamento cumprir sua função, nas condições previstas, durante um período. Na prática, é acompanhada pelo MTBF: quanto mais tempo entre falhas, mais confiável o equipamento.
Conformidade
Registro de que um item inspecionado atende ao padrão esperado (conforme) ou não (não conforme). Cada item não conforme deve virar uma ação corretiva com responsável e prazo.
Criticidade
Classificação dos ativos pela consequência de uma falha: segurança, impacto na operação, custo e tempo de reparo. Costuma usar classes A, B e C e define o que recebe atenção primeiro.Como classificar a criticidade
Cronograma de manutenção
Calendário que distribui as atividades dos planos ao longo do ano: o que fazer, em qual ativo, em que data e com qual responsável. Serve também para comparar o previsto com o realizado.Como montar o cronograma
Curva da banheira
Gráfico da taxa de falhas de um equipamento ao longo da vida, em três fases: falhas precoces logo após a instalação, falhas baixas e aleatórias na vida útil e falhas crescentes por desgaste no fim. Ajuda a decidir quando inspecionar mais e quando substituir.
Custo de manutenção
Soma do que se gasta para manter os ativos: mão de obra (horas técnicas × custo da hora), materiais e peças, serviços de terceiros e, quando medido, o custo da parada. Separar preventiva de corretiva mostra para onde o dinheiro vai.Justificar custos e comprovar a execução

D

Disponibilidade
Percentual do tempo em que o equipamento esteve pronto para operar. Disponibilidade = MTBF ÷ (MTBF + MTTR) × 100, ou tempo disponível ÷ tempo total do período × 100. Um equipamento sem falhas no período chega a 100%.

E

EAMEnterprise Asset Management
Sistema de gestão de ativos da empresa inteira, que acompanha o ciclo de vida do ativo, da compra ao descarte, com custos e manutenção. É mais amplo que o CMMS e comum em grandes indústrias e em infraestrutura.
ERPEnterprise Resource Planning
Sistema de gestão empresarial que integra finanças, compras, estoque, fiscal e pessoas. Alguns têm módulo de manutenção, voltado ao controle de custos e de compras.ERP, CMMS ou software de campo?
Evidência de execução
Registro que mostra que o serviço foi feito: foto, medição, assinatura, data, hora e executor, ligados à atividade e ao equipamento. A evidência não garante a qualidade do serviço, mas permite conferir e prestar contas.Baixa com foto e assinatura no aplicativo

F

Facilities
Gestão dos serviços e da infraestrutura que mantêm um edifício funcionando: manutenção, limpeza, segurança, recepção, utilidades e espaços. O gestor de facilities costuma responder por vários prédios ou unidades.Empresas de manutenção e facilities
FSMField Service Management
Software de gestão de serviços em campo: agenda e despacho de técnicos, rotas, ordem de serviço no celular e, muitas vezes, cobrança do cliente. Nasceu para prestadores com equipe externa.Tipos de software de manutenção

H

Histórico do equipamento
Registro cronológico de tudo o que aconteceu com um ativo: preventivas, corretivas, medições, trocas de peça, fotos e documentos. É o que responde 'o que já foi feito aqui?' sem depender da memória de alguém.

I

Indicadores de manutençãoKPI
Números que mostram se a manutenção cumpre o planejado e onde agir: previsto x realizado, atrasos, tempo de atendimento, MTBF, MTTR, disponibilidade e custo. Cada indicador precisa de período, conjunto analisado e fórmula definidos antes.Indicadores de manutenção predial
Inspeção
Verificação periódica do estado de um ativo, por observação ou medição, sem necessariamente intervir. Encontra o problema antes da falha e alimenta a decisão de corrigir.
Inventário de ativos
Lista conferida dos ativos que recebem manutenção, com identificação, localização, dados técnicos e documentos. É a base de qualquer plano: o que não está no inventário não entra no cronograma.Como montar e conferir o inventário

L

Laudo técnico
Documento assinado por profissional habilitado que registra o resultado de uma vistoria, ensaio ou análise e conclui sobre a condição de um sistema, como instalações elétricas ou proteção contra descargas atmosféricas. Costuma ter validade e vir acompanhado de ART ou TRT.

M

Manutenção autônoma
Pilar da TPM em que o próprio operador do equipamento cuida do básico: limpeza, inspeção, lubrificação e pequenos ajustes. Libera a equipe de manutenção para o trabalho técnico e é mais comum na indústria.
Manutenção corretiva
Manutenção feita depois da falha ou do defeito, para devolver o ativo à condição de operar. Pode ser não planejada, numa emergência, ou planejada, quando o defeito é percebido e a correção é programada.Manutenção corretiva na Leankeep
Manutenção detectiva
Manutenção que procura falhas ocultas em sistemas que só atuam em emergência e, por isso, não mostram defeito no dia a dia: bomba de incêndio, gerador, alarme, iluminação de emergência. É feita com testes periódicos de funcionamento.
Manutenção predial
Conjunto de atividades para conservar o desempenho de uma edificação e de seus sistemas: climatização, elétrica, hidráulica, prevenção de incêndio, elevadores, cobertura e fachada. No Brasil, a NBR 5674 trata do sistema de gestão dessa manutenção.
Manutenção preditiva
Manutenção baseada na condição do ativo, acompanhada por medições como vibração, temperatura, corrente ou análise de óleo, para intervir quando os dados indicam degradação. Pode usar sensores contínuos ou medições periódicas registradas na inspeção.
Manutenção preventiva
Manutenção feita em intervalos definidos, por tempo ou por uso, para reduzir a chance de falha: limpeza, troca de filtros, reaperto, lubrificação, testes. É organizada em planos e cronogramas.Manutenção preventiva na Leankeep
MTBFMean Time Between Failures
Tempo médio entre falhas: quanto tempo, em média, o equipamento funciona entre uma falha e a seguinte. MTBF = tempo total de operação ÷ número de falhas no período; quanto maior, mais confiável. Exemplo hipotético: 720 horas de operação e 3 falhas no mês dão MTBF de 240 horas.Relatório de MTBF, MTTR e Disponibilidade
MTTRMean Time To Repair
Tempo médio para reparo: quanto a equipe leva, em média, para devolver o equipamento à operação depois de uma falha. MTTR = tempo total de reparo ÷ número de reparos; quanto menor, mais rápida a recuperação. Exemplo hipotético: 3 reparos que somam 9 horas dão MTTR de 3 horas.Relatório de MTBF, MTTR e Disponibilidade

N

NBR 14037
Norma da ABNT com as diretrizes para o manual de uso, operação e manutenção das edificações, entregue pela construtora ou incorporadora. O manual é o ponto de partida do programa de manutenção previsto na NBR 5674.
NBR 16280
Norma da ABNT sobre reforma em edificações, que cria um sistema de gestão de reformas. Pede um plano de reforma com responsável técnico, apresentado ao responsável pela edificação antes da obra, e a atualização do manual da edificação ao final.
NBR 5674
Norma da ABNT, na versão de 2012, com os requisitos do sistema de gestão da manutenção de edificações. Pede planejamento anual, previsão de recursos, registros e documentação, indicadores e responsabilidades definidas para o proprietário, o síndico e as empresas de manutenção. O objetivo é preservar o desempenho da edificação ao longo do uso.

O

OEEOverall Equipment Effectiveness
Eficiência global do equipamento, indicador de linhas de produção. OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade. Mede quanto da capacidade da máquina virou produto bom; na manutenção predial, onde não há produção, em geral não se aplica.
Ordem de serviçoOS
Documento que autoriza e registra um trabalho de manutenção: o que fazer, onde, em qual ativo, quem executa, o prazo e o que foi feito, com evidências. Nasce de um plano preventivo ou de um chamado.Modelo de ordem de serviço

P

PCMPlanejamento e Controle da Manutenção
Função que planeja, programa e acompanha a manutenção: monta os planos, distribui o trabalho e controla backlog, materiais e indicadores. Em equipes pequenas, é um papel do próprio gestor.
Plano de manutenção
Lista das atividades preventivas de cada ativo ou sistema, com frequência, responsável, tempo previsto e procedimento. O plano gera o cronograma, e o cronograma gera as ordens de serviço.Planejar e programar preventivas
PMOCPlano de Manutenção, Operação e Controle
Plano obrigatório, pela Lei 13.589/2018, para edificações de uso público e coletivo com ambientes climatizados artificialmente, com o objetivo de proteger a saúde dos ocupantes pela qualidade do ar. Segue a Portaria GM/MS 3.523/1998 e exige responsável técnico habilitado.Gestão de PMOC
Previsto x realizado
Comparação entre as atividades programadas para um período e as que foram executadas. Cumprimento = atividades realizadas ÷ atividades programadas × 100. Compare sempre o mesmo conjunto: o que estava previsto no período, e não tudo o que foi baixado nele.

Q

QR Code
Código impresso numa etiqueta no equipamento ou no ambiente. Lido pela câmera do celular, leva à página do ativo, ao histórico ou ao formulário de chamado, com o local já preenchido.Chamados por QR Code

R

Relatório de manutenção
Documento que apresenta os serviços de um período, com resultados, evidências e pendências, para quem precisa prestar ou receber contas: diretoria, síndico, cliente ou auditor.Relatório de manutenção predial
Responsável técnico
Profissional habilitado, registrado no CREA ou no conselho dos técnicos industriais, que responde tecnicamente por um sistema ou serviço. Assina documentos como o PMOC, com ART ou TRT.

S

SLAService Level Agreement
Acordo de nível de serviço: os prazos combinados para atender e resolver um chamado, por exemplo 4 horas para iniciar o atendimento e 24 horas para solucionar. Pode variar por cliente, unidade ou tipo de ocorrência.

T

TAG
Código único que identifica um equipamento, como AC-02-03 para o terceiro ar-condicionado do segundo andar. Diferencia equipamentos iguais e liga cada registro ao ativo certo; não deve se repetir dentro da mesma unidade.
TPMTotal Productive Maintenance
Manutenção Produtiva Total: metodologia de origem japonesa que envolve operação e manutenção na busca de zero quebra, com pilares como manutenção autônoma, manutenção planejada e treinamento. É usada sobretudo na indústria.

Perguntas
frequentes.

Outras dúvidas estão na página de perguntas.

O que é MTTR na manutenção?

MTTR (Mean Time To Repair) é o tempo médio para reparo: quanto a equipe leva, em média, para devolver um equipamento à operação depois de uma falha. Calcula-se dividindo o tempo total de reparo pelo número de reparos no período. Quanto menor, mais rápida a recuperação.

O que é MTBF e como calcular?

MTBF (Mean Time Between Failures) é o tempo médio entre falhas. Divida o tempo total de operação do equipamento pelo número de falhas no período: 720 horas e 3 falhas dão 240 horas, num exemplo hipotético. Quanto maior o MTBF, mais confiável o equipamento.

Qual a diferença entre MTBF e MTTR?

O MTBF mede quanto tempo o equipamento funciona entre falhas; o MTTR, quanto tempo leva para consertá-lo. Juntos, dão a disponibilidade: MTBF ÷ (MTBF + MTTR). O objetivo é aumentar o MTBF e reduzir o MTTR.

O que é PMOC?

PMOC é o Plano de Manutenção, Operação e Controle dos sistemas de climatização. A Lei 13.589/2018 o torna obrigatório em edificações de uso público e coletivo com ar-condicionado, para proteger a saúde dos ocupantes, e ele exige responsável técnico habilitado. Veja a gestão de PMOC.

O que diz a NBR 5674?

A NBR 5674, da ABNT, estabelece os requisitos do sistema de gestão da manutenção de edificações. Ela pede planejamento anual, previsão de recursos, registros organizados, indicadores e define as responsabilidades do proprietário, do síndico e das empresas de manutenção.

Qual a diferença entre manutenção preventiva, preditiva e corretiva?

A preventiva acontece em intervalos definidos, antes da falha. A preditiva acompanha a condição do equipamento e intervém quando os dados indicam degradação. A corretiva acontece depois da falha ou do defeito, de forma planejada ou em emergência.

O que é manutenção detectiva?

É a manutenção que procura falhas ocultas em sistemas que só funcionam em emergência, como bomba de incêndio, gerador e iluminação de emergência. Ela é feita com testes periódicos, porque esses sistemas não mostram defeito no uso normal.

O que é backlog de manutenção?

Backlog é o trabalho de manutenção pendente numa data de corte. Em dias, é o total de horas de serviço pendente dividido pelas horas disponíveis da equipe por dia. Veja como calcular e controlar o backlog.

O que é CMMS?

CMMS é o software de gestão da manutenção: cadastra os ativos, transforma planos em ordens de serviço, registra a execução e guarda o histórico de cada equipamento. Veja o guia completo.

A Leankeep calcula MTBF e MTTR?

Calcula. Com a função habilitada em Configurações, cada ocorrência ligada a um equipamento registra se ele ficou indisponível, e o relatório de MTBF, MTTR e Disponibilidade mostra os indicadores por equipamento. Nele, o tempo de indisponibilidade conta da abertura à solução da ocorrência.

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